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五金吸塑托盘的打针成型工艺

HDPE打针成型技术可以说是一种比较简单的技术，成型吸塑托盘的工艺条件。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。如果这些条件在加工的过程中不加以注意也会影响吸塑制品的***。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

1.打针的温度

依据HDPE分子量的形状进行选择温度的规划。分子量守时，打针的温度就低，层流的现象就会出现，增大了制品的方向性，产品就较为粗糙容易翘曲。而打针的温度高，就会出现条流的现象在熔体冲模时，产品的方向性比较小，表面比较光滑明亮。

吸塑报价的主要决定因素从多方面分析的，视乎包装物品的实际需求，尺寸大小、复杂程度、工序情况、材料性质、材料厚度、材料颜色、订单数量等因素决定吸塑产品的单价，一般以实际样板完工后，才能明确确认产品的实际单价。

实质样品成型后，根据样品的实际用料情况，作出相应的报价，经双方沟通确认接受及相关手续完成后，根据样品重新定制固定模具，固定模具成型后不可再作修改，只能重做，然而成本相对增加，因此必须对样品严格审视，固定模具定型所需时要根据选择模具种类决定，一般在一周之内可以将模具处理完毕，进行上线生产。晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为不良品。

吸塑包装托盘，托盘也是属于平面凹槽的包装产品，它与吸塑包装盒不同的地方就是托盘属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，这种包装还能叠层使用，大多使用在电子元件产品、食品、水果等，物品上。

吸塑泡壳包装，泡壳是属于吸塑包装里面外观较独特的包装产品，产品的是凸出来的，形状感观上会比较立体，泡壳模型生产出与物品轮廓模状，这类包装大多使用在，文具产品、首饰、玩具产品等。五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。物品上包装的使用大多为悬挂式产品，泡壳包装使用的效果能更好的体现出物品的独特之处。