吸塑包装制品厂-南京普诺吸塑-吸塑包装

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，食品吸塑包装，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

五金吸塑托盘的打针成型工艺

HDPE打针成型技术可以说是一种比较简单的技术，成型吸塑托盘的工艺条件。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。如果这些条件在加工的过程中不加以注意也会影响吸塑制品的***。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

1.打针的温度

依据HDPE分子量的形状进行选择温度的规划。分子量守时，打针的温度就低，层流的现象就会出现，增大了制品的方向性，产品就较为粗糙容易翘曲。而打针的温度高，工具吸塑包装，就会出现条流的现象在熔体冲模时，产品的方向性比较小，吸塑包装，表面比较光滑明亮。

吸塑托盘产品的生产使用于水果托盘、医药产品、数码产品、电子吸塑托盘产品等等物件上，需要包装的物品多用于美观展现上和起到保护作用的物品。吸塑托盘产品的样貌是平面凹槽的形状槽，大小是刚好固定物品的槽缝，使用的物品都是属于保护型包装能更好的稳固物品的摆动，避免包装物品摆动产生磨擦而受损，有些吸塑托盘简称上下盖产品，底下一个面套上面在加上一个盖形成了一种夹层保护作用，形成吸塑盒，吸塑包装制品厂，电子产品和数码产品使用的托盘较多为防静电材料的托盘，使用这类材料托盘为了能保护产品零件之间的组电作用，这类托盘主要作用起到了保护。

第二种使用吸塑托盘的由来，在一些茶餐厅里能见到类似这样的托盘，平面的产品下一个大的凹槽这种托盘不是起到保护作用而是装载食物使用的，食品承载后还能有效的提升物品的美观作用。在超市也能见到一种吸塑托盘制品，就是水果托盘还有家庭式的使用托盘，这些托盘大多都是以方便实用为主。

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